如何選合適的破碎機？選擇破碎機要考慮這些因素！
作者：振科制砂機 發(fā)布時間：2023-02-15 瀏覽
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日常生產(chǎn)中，我們用到破碎機有：鄂式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機（又稱制砂機）、反擊式破碎機、錘式破碎機等。現(xiàn)在市場上的破碎設(shè)備眾多，選擇一個合適的破碎設(shè)備，不但能夠降低破碎時間，減少物料浪費，而且，對于破碎設(shè)備的耗損也有幫助。對于現(xiàn)如今市場上琳瑯滿目的破碎設(shè)備，找到一款適合自己的破碎設(shè)備，不僅能夠節(jié)約物料，縮短破碎所需的時間，對于設(shè)備本身也能夠降低其自損耗。
機械能破碎的五種基本形式：
擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。
劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。
折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。
研磨破碎：礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達到程度時，礦石就會被粉碎。
沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相對較少。
破碎機各自的優(yōu)勢與注意事項
顎式破碎機：
優(yōu)點在于價格便宜，制造工藝簡單，使用性強，結(jié)構(gòu)簡潔明了，方便維護修理，工作性能靠譜。
需要注意的是其破碎比較小，破碎相對不連貫，出料不均勻效率略低；
圓錐式破碎機：
優(yōu)點在于破碎比大，效率高耗能低，產(chǎn)出品粒度均勻，尤其適合將物料進行中碎和細碎，磨損輕自損耗低，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵少huan保性高；
需要注意的是因為圓錐式破碎機結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，帶來的影響必然是維修困難，而且價格十分高昂。
沖擊式破碎機：
產(chǎn)出的物料粒度小，耗能低，結(jié)構(gòu)簡潔維修方便，產(chǎn)量高；
需要注意沖擊破主要應(yīng)用在二破，以出細碎為主。
反擊式破碎機：
出料粒度可以調(diào)節(jié)，產(chǎn)能能耗低，結(jié)構(gòu)簡單方便維護，產(chǎn)出物料粒形均勻。
需要注意其襯板非常容易被磨損，所以后期的更換維護工作量特別大，并且揚塵非常嚴重。
錘式破碎機：
結(jié)構(gòu)簡單操作上手難度低，重量小適合zhuan運，維修簡單；
選擇破碎機要考慮哪些因素？
破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問題，但在選擇破碎設(shè)備時，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮。破碎設(shè)備主要受物料種類和硬度、含水量、解理程度、進出料粒度影響，另外施工現(xiàn)場和產(chǎn)量也要考慮。
1、物料種類和硬度
物料種類和硬度是選擇破碎機一個重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅硬程度。莫氏硬度分為10個級別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅硬，破碎難度也就更大，反之亦然。
2、物料的含水量
物料含水量也會影響破碎機的選擇，當(dāng)含水量過大時，細粒物料將因濕度增加而結(jié)團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴重時，甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進行。
3、礦石的解理發(fā)達程度
礦石的解理發(fā)達程度也直接影響破碎機的生產(chǎn)率——礦石在破碎時，容易沿著解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達的礦石，破碎機的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。
4、進出料粒度
進出料粒度用來判斷所需破碎設(shè)備的型號和破碎級別。如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時，破碎機需要實現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大與給礦寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。
5、產(chǎn)量
產(chǎn)量多少也是決定破碎設(shè)備選型的重要指標，常規(guī)理解為產(chǎn)量要求越高則所需破碎設(shè)備規(guī)格越大，相應(yīng)的投入和產(chǎn)出都會增加。
總而言之，破碎機就一個目的——把物料破碎，而不同種類破碎機的區(qū)別就是把物料破碎到哪種粒度，能耗不同以及破碎工序的繁簡等。破碎機種類繁多，用戶可根據(jù)自身需求選擇不同種類的破碎機。
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規(guī)格
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生產(chǎn)能力(m3/h)
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電機功率
(kw)
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PCΦ400×300
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5-10
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4P 11KW
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PCΦ600×400
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10-22
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4P 22KW
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PCΦ800×600
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18-40
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6P 55KW
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PCΦ1000×800
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25-50
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8P 75KW
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PCΦ1000×1000
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30-55
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8P 90KW
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