沖擊式破碎機(jī)工作原理及價(jià)格
作者：振科制砂機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2022-05-19 瀏覽
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沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)沖擊破，又稱(chēng)制砂機(jī)，結(jié)合國(guó)內(nèi)砂石生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開(kāi)發(fā)的一種效率高、實(shí)用可靠的設(shè)備，可碎石、可制砂，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、機(jī)制建筑砂、建筑垃圾等各種物料。
沖擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高，設(shè)備的易損件采用特硬材質(zhì)制成，體積小、重量輕，易于更換且磨損小；葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量，生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。
沖擊式破碎機(jī)主要由機(jī)體、進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)子部分（包括撒料盤(pán)和主軸裝置）、破碎腔、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電控部分等組成。為便于維修與更換，轉(zhuǎn)子部分被設(shè)計(jì)成一可整體拆卸的部件，主軸裝置設(shè)置在機(jī)殼外，由主軸、上下兩個(gè)軸承、空心軸套等通過(guò)法蘭安裝在機(jī)體上，減少了工作時(shí)粉塵和高溫對(duì)軸承的影響，密封與潤(rùn)滑的難題也因此得到大大簡(jiǎn)化。
沖擊式破碎機(jī)突出優(yōu)勢(shì)
（1）效率高：在內(nèi)部和發(fā)射口結(jié)構(gòu)上也采用了曲線型設(shè)計(jì)，加上深腔葉輪，運(yùn)行更加流暢，產(chǎn)能也提升30%以上；
（2）成品粒型好：有中心和周邊不同進(jìn)料形式，避免了含水量過(guò)大造成堵塞現(xiàn)象，細(xì)碎后的成品物料細(xì)度均勻、無(wú)針片狀、質(zhì)量結(jié)實(shí)，工業(yè)價(jià)值頗高；
（3）綠色節(jié)能：又采用特別空氣自循環(huán)系統(tǒng)和全密封結(jié)構(gòu)，并配置除塵、除音設(shè)備效果也較為顯著，每年節(jié)省的電費(fèi)也能達(dá)到8-10萬(wàn)元；
（4）使用壽命長(zhǎng)：板錘、反擊板等部件采用的是新型材料制成，結(jié)實(shí)耐用，使用壽命延長(zhǎng)2-3倍以上；
沖擊式破碎機(jī)工作原理：
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
沖擊式破碎機(jī)價(jià)格：
一臺(tái)沖擊式破碎機(jī)價(jià)格多少錢(qián)？一般來(lái)說(shuō)，該設(shè)備的價(jià)位值并不統(tǒng)一，通常在10-80萬(wàn)左右，因?yàn)楦鳑_擊式破碎機(jī)廠家定價(jià)標(biāo)準(zhǔn)有差異，其中溫縣振科機(jī)械廠家直營(yíng)，價(jià)格更實(shí)惠，原因在于廠家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修為一體，所有流程環(huán)節(jié)均不流經(jīng)其他廠商，繼而會(huì)節(jié)省30%左右的中間費(fèi)用。
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型 號(hào)
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制砂
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整形
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制砂
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整形
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電機(jī)功率（kw）
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進(jìn)料粒度 （mm）
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通過(guò)量 （t/h）
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HVI 0815
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<30
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<35
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50-140
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90-230
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2×75
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HVI 0818
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<30
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<35
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60-190
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110-283
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2×90
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HVI 0922
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<35
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<40
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70-210
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150-330
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2×110
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HVI 0926
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<35
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<40
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85-240
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170-380
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2×132
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HVI 1032
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<40
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<45
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130-278
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180-356
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2×160
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HVI 1040
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<40
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<45
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180-284
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250-440
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2×200
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HVI 1263
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<50
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<55
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320-498
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370-585
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2×315
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