立式板錘復(fù)合破碎機也叫立式板錘制砂機，該破碎機是通過國外立軸錘式破碎機的引進與消化吸收，在此基礎(chǔ)上于20世紀(jì)90年代研制出的一種新型高效的破碎設(shè)備。該機在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、金礦石、鉬礦石、煤石、塊石、石棉礦石、磷礦石等中等硬度物料，如采用新型高鉻合金板錘的立式板錘復(fù)合破碎機能破碎河卵石等高硬性物料。

立式板錘復(fù)合破碎機工作原理：

當(dāng)物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生碰撞，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周于反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及物料塊之間的互相撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。二級破碎過程與一級相同，所不同的是二級轉(zhuǎn)子的線速度比一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到目標(biāo)粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉(zhuǎn)子。

立式板錘復(fù)合破碎機的工作原理就是理應(yīng)板錘沖擊、擠壓來破碎物料。

立式板錘復(fù)合破碎機的破碎過程是通過式破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時間。所以物料通過量比較大，產(chǎn)量高。

立式板錘復(fù)合破碎機為兩種破碎物料方法集于一個機體內(nèi)。一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓強度可達(dá)30Mpa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把顆粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立式板錘復(fù)合破碎機的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。

性能特點：

1：破碎比大，入料粒度100~220mm,出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%為粉料），出料粒度模數(shù)可調(diào)；
2：能量利用率高，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；
3：與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；
4：易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；
5：運轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；
6：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。